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發(fā)布時間：2025.02.20 新聞來源：廣東珠江冠纜科技有限公司-廣東珠江冠纜電纜-珠江電線 瀏覽次數(shù)：

● 發(fā)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過程中發(fā)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒發(fā)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 （4）塑化不良發(fā)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 ● 發(fā)生疙瘩的原因 （1）因為溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 （2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。 （3）加料時一些雜質(zhì)被參與料斗內(nèi)，構成雜質(zhì)疙瘩。 （4）溫度控制超高，構成焦燒，然后發(fā)生焦燒疙瘩。 （5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，出現(xiàn)焦燒疙瘩。 ● 打掃疙瘩的辦法 （1）塑料本身構成的疙瘩，應恰當?shù)厍斑M溫度。 （2）加料時嚴峻查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參與料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要當即收拾機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。 （3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要當即恰當下降溫度，假設效果不見好，要當即清洗機頭和螺桿，打掃焦燒物。 （4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當調(diào)高溫度或下降螺桿和牽引的速度。

● 發(fā)生粗細不均和竹節(jié)形的現(xiàn)象

（1）因為螺桿或牽引不穩(wěn)，構成電纜外徑粗細不均。

（2）因為牽引忽然不穩(wěn)，構成電纜的塑料等呈竹節(jié)形。

（3）模具選配較小，半成品外徑改變較大，構成電纜的塑料層厚度不均。

● 發(fā)生粗細不均和竹節(jié)形的原因

（1）收放線或牽引的速度不均。

（2）半成品外徑改變較大，模具選配不適宜。

（3）螺桿速度不穩(wěn)，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。

● 掃除粗細不均和竹節(jié)形的辦法

（1）常常查看螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。

（2）模具選配要適宜，避免倒膠現(xiàn)象。

（3）常常查看機械和電器的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題要當即找鉗工、電工修補。

 

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